Нефть. От первых скважин до новой эпохи - Глеб Олегович Трухин
Следовать инструкции: прежде всего – не паниковать, на заводе всегда круглосуточно дежурят медики и пожарные, а также существуют аварийные спасательные формирования и нештатные спасательные формирования (АСФ и НАСФ), деятельность которых определяет Федеральный закон № 151-ФЗ «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей». АСФ и НАСФ – крайне важные службы на заводах, в них состоят люди, прошедшие обучение по спасению пострадавших, а также по оказанию им доврачебной помощи. Чаще всего это физически подготовленные и психически стойкие люди, которые способны в полном спасательном обмундировании в критических условиях (будь то плохая видимость, высокие температуры, стесненные условия) прийти на помощь и спасти человека, а также предпринять все возможные действия, которые допустимы законом, для ликвидации аварии.
Рисунок 2. Знаки о применении СИЗ
Мы обсудили общую безопасность предприятия. А теперь – о тех, кто допущен к работе в зоне повышенной опасности: об оперативных службах и инженерном составе. Какими же дополнительными средствами пользуются они?
Конечно, для проведения различных видов работ сотрудники снабжаются дополнительными средствами индивидуальной защиты: страховочная привязь – для работ на высоте или внутри аппарата, искробезопасный инструмент, респираторы и т. д. Также каждый сотрудник проходит дополнительную аттестацию по работам повышенной опасности, а перед выполнением каждой работы проводится дополнительный инструктаж и беседа об общем самочувствии.
При выполнении стандартных операционных процедур (СОП) работник читает инструкцию, по некоторым процедурам вешают наглядную инструкцию на месте проведения работ. А для исключения фактора неисправности индивидуального газового анализатора в местах возможных утечек стоят стационарные анализаторы. Что же они анализируют? Не простой компонентный состав окружающего воздуха, а ряд важных факторов:
– концентрацию токсичных соединений;
– концентрацию кислорода, ведь при работе с инертными средами (азот, аргон) кислород вытесняется и возникает риск удушья;
– концентрационные пределы возгорания и взрыва.
Дадим определения данных терминов.
Нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР) – минимальная концентрация, при которой возможно распространение пламени по смеси. Если концентрация меньше НКПР, смесь не способна к распространению пламени, поскольку при горении такой «бедной» смеси выделяется так мало тепла, что его не хватает для прогрева и воспламенения остальных объемов газа.
Верхний концентрационный предел распространения пламени (ВКПР) – максимальная концентрация, при которой возможно распространение пламени по смеси. Если концентрация превышает ВКПР, то количества окислителя в смеси недостаточно для полного сгорания горючего газа. Также работники не проводят операции в одиночку и всегда предупреждают коллег о проведении той или иной операционной процедуры.
При возникновении и обнаружении опасных зон, которые могут являться как бытовыми в нашем понимании, так и крайне нестандартными, их ограждают для предотвращения попадания сотрудников в зону опасности, а также информируют соответствующие службы. Они могут быть вызваны протечкой трубопровода, воды, пара, конденсата, нефтепродукта, природного газа и т. д. Мы обсудили общую безопасность предприятия. А теперь – о тех, кто допущен к работе в зоне повышенной опасности: об оперативных службах и инженерном составе. Даже в нескользящих ботинках по мокрому полу сотрудники предприятия передвигаются, соблюдая повышенную осторожность.
Стоит упомянуть еще об одной распространенной практике – периодическом разборе несчастных случаев, произошедших как на самом предприятии, так и на других (в том числе смежных) производствах. Такие разборы помогают не допустить повторения травм или летальных исходов в будущем. К сожалению, подобные случаи происходят довольно часто, а степень травматизма варьируется от микротравм до полной потери работоспособности – не говоря уже о смертельных исходах. Именно поэтому разбирательства проводятся регулярно.
Если говорить о безопасности со стороны технической части, то в системах управления процессами заложены блокировки и сигнализации, а также предусмотрены варианты предотвращения аварии по месту.
Первый и самый важный рубеж безопасности – сам человек. Ведя контроль и отслеживая изменения, он способен заранее принять меры, не допустив ни аварии, ни отклонений в технологическом и аналитическом контроле. Сигнализация – этот инструмент предупреждает о близком к аварийному или опасному значению того или иного технологического показателя.
Блокировка – инструмент автоматической остановки процесса для предотвращения аварии. Самый простой пример: для предотвращения роста давления сбросить весь комплекс на факел и в утилизационные коллекторы, а подачу сырья на установку прекратить.
Но ведь автоматика бывает неидеальной, нахождение части оборудования под открытым небом несет в себе свои коррективы. Но тогда после превышения блокировочных значений (сигнал, который не прошел в систему управления) в ход идет механический барьер безопасности. Пружинно-предохранительные клапаны открываются для сброса давления, клапаны нормально закрытого или нормально открытого исполнения переходят в соответствующие положения. Хотя и отметим, что не всегда бывают случаи, когда автоматика сбоит. Бывает просадка или отключение электроэнергии, прекращение подачи воздуха на пневматические клапаны, в результате чего и происходит потеря автоматического управления.
Но для всех возможных вариантов нарушения ведения процессов руководством разработан план ликвидации аварий. На основании этого документа проводят учения, включающие взаимодействие рабочего персонала со службами медицинской помощи, с пожарными службами, аварийно-спасательными службами.
Соблюдая правила безопасности, следуя инструктажам, изучая планы ликвидации аварий, внимательно контролируя технологический процесс и разбирая несчастные случаи, работники предприятия делают свою работу безопасной – для себя, окружающих и природы. Выбросить хоть одно звено из этой цепи нельзя: это означало бы пойти на компромисс, а безопасность компромиссов не терпит.
Но нефтяная отрасль несет опасность не только для жизни и здоровья сотрудников – она также создает экологические риски. Аварии танкеров ведут к разливу нефти, разрыву трубопровода и пропуску нефтепродуктов, аварийному сбросу на факел углеводородного сырья – все это не только наносит огромный ущерб экономике предприятия, но и вредит окружающей среде. Подобные инциденты несовместимы с принципами устойчивого развития, а именно: удовлетворять потребности современников, не ставя под угрозу способность будущих поколений делать то же самое.
Тут также упомянем законодательное регулирование:
– Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»;
– Федеральные нормы и правила (ФНП), утвержденные приказом Ростехнадзора № 534.
Прежде всего предприятия нефтегазовой отрасли стараются минимизировать любые выбросы и отходы. Для этого разрабатывают новые технологии с рециркуляцией сырья, находят новое применение ранее невостребованным фракциям, производят регенерацию катализаторов, адсорбентов и абсорбентов. Это помогает не только избавиться от выбросов и лишних отходов производства, но и сформировать новые продукты производства, снизить потенциальные расходы на те или иные реагенты.
Также для поднятия имиджа компании отходы сдают в специальные компании, где происходит их безопасная утилизация. Старое оборудование не отвозят на свалку, а сдают в металлолом для снижения стоимости нового оборудования или проекта. Также офисные служащие организуют раздельный сбор отходов. А многие сотрудники принимают участие в экологических
